无油润滑螺杆式空压机常见故障维修方法

发布时间:2021-07-23 17:39:02 点击数:110

无油润滑螺杆式空压机常见故障维修方法

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根据空压机的运行要求,空压机应设置低运行时间,以防止冷凝水的形成,因为冷凝水会导致气缸阀、机架零件等生锈。冷凝水在曲轴箱中积聚会导致油位读数不正确。水和油不能混合,它们的共同存在使油迅速变质。低运行时间一般不少于10min,应足以将空压机加热至气化冷凝的水分。目前空压机运行时间为7分钟,明显不能满足要求。

无油润滑螺杆式空压机常见故障维修方法

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机油滤清器故障会导致空压机润滑不良,导致温度过高;妨碍润滑油的正常润滑,影响机组散热,造成高温。空气滤清器堵塞,产气量过小,导致空压机负荷增加,使空压机长时间处于负荷状态,产热量增加,造成温度升高。油气分离器堵塞导致空压机内部压力过高,导致温度过高。控温阀安装在冷油器的前面,其作用是保持压缩机头的排气温度高于压力露点。如果温控阀失灵,润滑油不经冷却器直接进入机头,油温不会下降,造成温度过高。

无油润滑螺杆式空压机常见故障维修方法

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首先,无油空压机的实际应用表明其相关功能能够达到良好的应用效果,该应用效果表明该设备的相关功能很好地满足了相关行业的应用需求。而且,这些无油空压机设备的功能设置与市场实际非常吻合。同时,很多经验丰富的一线员工会发现,无油空压机的操作非常方便,因为该品牌对实际应用场景有足够深入的调查和分析,所以在设计运行模式时能够保持良好的方便性和效率高。

在密封件的设计和材料选择中,将严格考虑环境因素。如果这里有一个不好的过程,那么在使用过程中必然会出现故障。因此,元器件的选择应在原有的基础上,考虑其是否适合工作条件。安装方法不正确也可能是原因之一,应根据规程中的说明逐一检查相应的数据设置。操作失误、系统中污垢和杂质过多、空压机运行不良、附件磨损变形是空压机密封失效的原因。每一个涉及到的情况都要逐一处理,找出真的因素,充分解决,这才是更好的维修方式,应避免同一情况的频繁发生。

在准备购买空压机时,有必要确定空气端所需的工作压力,增加1~2bar的余量,然后选择空压机的压力(裕量是考虑空气压缩机安装位置的压力损失到实际空气末端管道间隔);并适当考虑压力间隔在1-2bar之间,根据间隔的长度)。当然,管径的大小和拐点的数量也是影响压力损失的因素。管径越大,拐点越小,压力损失越小;相反,压力损失越大。因此,当空压机与气端管道距离过远时,应适当加大主管直径。如果环境条件满足空压机装置的要求,且工作条件允许,可将装置安装在靠近气端的地方。

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